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原材料控制站实行主控责任制，在保证来料质量的同时承担主要风险。砂石应分块堆放，不得混堆，以保证一定时间内装载的稳定性。否则，混凝土质量波动较大，严重影响混凝土质量。实验室应仔细检查进场原材料以及不同批次原材料对混凝土质量和工作性能的影响。缩短计量设备的校准周期，特别是每周校准一次水垢和外加剂水垢，每天检查外加剂仓和水仓（操作人员和质检员进行工序划分，但利益受到约束）。出机混凝土一旦发生质量事故，不能互相推荐，由两个岗位共同承担。
对于高强混凝土和特种混凝土的施工，对混凝土搅拌站的技术人员和施工技术人员的要求很高。由于高强混凝土粘度大，在施工过程中难度较大，对泵送设备的要求也较高。如果这些准备不足，势必影响混凝土施工和质量。我们可以清楚地看到混凝土施工对混凝土质量保证的重要性。因此，为了保证混凝土质量，除了确保内部质量控制外，负责混凝土浇筑的项目经理的专业水平、组织协调能力和施工队伍的质量也对混凝土质量起着很大的作用。
芜湖市兴发混凝土搅拌有限公司成立于2001年10月，为国内合资企业，注册资本1200万元，坐落于城南经济开发区内，占地面积50000平方。公司具有两条3立方的商品砼生产线，商品砼年产量可达80万立方，月产可达8万立方，日产可达3千立方，具有砼运输车四十六辆，装载机四台，电子地磅一台，汽车泵5台，46米泵一台，50米泵一台，52米泵二台，56米泵一台，63米泵一台，公司备有500千瓦发电机，在外线停电时，能保证公司生产设备和办公用电的正常运行，根据甲方资金回笼情况可以赊销供应量的 10%-30%。公司现有员工130余人，其中有中、职称12人，公司拥有一支的技术队伍，公司实验室获得市建委批复的三级实验室资质，公司实验室设备齐全，能够胜任各等级砼的配合比及各项试验。
外加剂和胶凝材料的良好适应性可以保证混凝土混合料具有良好的和易性。聚羧酸减水剂通常会引入一些气泡，一些降低表面张力的表面活性成分通常会保留在生产过程中。搅拌混凝土时会引入大量小气泡。这些气泡非常不稳定，有些会消失，但有些会在振动后聚集成大气泡，这将对混凝土产生不利影响。通过浆液的流动性损失比较了不同高性能减水剂对原材料的适应性，并进行了混凝土混合料的性能试验和坍落度损失试验。
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几年来，公司已为多项市重大工程提供了高质量的商品砼，均获得用户好评。本公司实行科学管理，注重信誉，是安徽省、芜湖市“重合同守信用单位”， 是“市级重点民营企业纳税大户”。2010 年公司通过IS09001 质量管理体系认证。
混凝土凝固时间会影响硬化后的实心混凝土质量。目前，没有正常混凝土凝结时间的定量指标，也没有专门的便携式设备来支持操作。为避免凝固时间对固体混凝土质量的不利影响，凝固时间应适用且实用（混凝土供应商提供的说明需要提供适合项目环境的初始和凝固时间范围，初凝和终凝时间应满足运输、间歇和成型的要求）；从源头上控制水泥、外加剂和混凝土混合料的质量，注意凝结时间和混凝土强度的控制。
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公司在强大的实力基础上，得到了持续的发展，生产规模不断扩大，我们奉行的“质量、服务至上”的宗旨将始终坚持，永远竭诚地为广大新老客户服务。
混凝土拌合物初凝前振捣密实，终凝前抹光。由于相关标准没有规定混凝土的凝结时间或适当的操作，以下因素的一个或多个共同影响可能导致混凝土成型过程中出现塑性收缩裂缝，凝结和硬化：实验室标准条件与项目现场环境的差异导致的混凝土凝结时间的差异；外加剂与水泥的适应性差或水泥粉磨后在水泥库中的储存时间短，导致混凝土凝结时间过短；混凝土混合料运输时间长，运输至项目现场间隔时间长；成型和固化操作员控制凝固时间的能力差异；抹灰和饰面能力的差异；对项目现场环境的影响。
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施工现场部分人员对混凝土基础知识了解不多，需要搅拌站技术人员对施工人员进行培训，普及混凝土基础知识，并与施工方技术负责人讨论一些更深层次的技术问题，避免一些错误的技术思路，如冬季混凝土施工时，只要加入防冻剂，混凝土就不会冻结；为了赶上工期，一些施工单位要求混凝土凝结时间特别短，导致一些错误的想法，如混凝土无法完工。通过这种长期的培训，施工队伍可以学到更多的混凝土专业知识，从而保证混凝土的质量。
