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更换混凝土原材料和使用不同外加剂时，应严格执行各监理人签署的通知。罐车收料时，应将罐车倒转，确保罐内无残余灰和水。对于大型施工现场和特殊施工现场，安排现场调度和车站管理人员进行跟踪服务，可大大降低生产供应和技术质量风险。车辆需要配备先进的GPS系统，以便于车辆监控，这是一个非常重要的环节。我们应该每天了解员工，了解他们的思想动态。我们不应让他们动情工作，以免发生安全事故。车站所有领导班子成员需要随时准备好，妥善应对施工现场的各种突发事件。
外加剂配方应根据混凝土公司的原材料进行调整。某些外加剂配制的混凝土坍落度为负增长，即混凝土出厂时坍落度正常，会意外分离。在这种情况下，应及时控制工厂坍落度。及时调整混凝土配合比，特别是适当减少外加剂用量。预拌混凝土标准中规定的坍落度是指出厂检验时的坍落度。在混凝土配合比设计中，坍落度需要满足实际情况的要求，并采取相应的合理措施，确保工程质量。
芜湖市兴发混凝土搅拌有限公司成立于2001年10月，为国内合资企业，注册资本1200万元，坐落于城南经济开发区内，占地面积50000平方。公司具有两条3立方的商品砼生产线，商品砼年产量可达80万立方，月产可达8万立方，日产可达3千立方，具有砼运输车四十六辆，装载机四台，电子地磅一台，汽车泵5台，46米泵一台，50米泵一台，52米泵二台，56米泵一台，63米泵一台，公司备有500千瓦发电机，在外线停电时，能保证公司生产设备和办公用电的正常运行，根据甲方资金回笼情况可以赊销供应量的 10%-30%。公司现有员工130余人，其中有中、职称12人，公司拥有一支的技术队伍，公司实验室获得市建委批复的三级实验室资质，公司实验室设备齐全，能够胜任各等级砼的配合比及各项试验。
为了控制好混凝土质量，站长需要掌握混凝土的基本知识，了解影响混凝土质量的各个工艺环节，明确各部门的职责范围，坚决杜绝推诿责任的发生，明确各岗位的职责。只有落实到位，才能保证混凝土质量。事实上，一旦混凝土质量出现问题，就将全部责任推给技术负责人是不科学和不负责任的。除了站长严格控制以确保混凝土质量外，施工方的管理也直接影响混凝土到达现场后的质量。其主要负责人应为负责混凝土施工的项目经理。他还需要对具体知识有一定的了解。只有了解混凝土的性能，才能保证混凝土的科学施工和养护。
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几年来，公司已为多项市重大工程提供了高质量的商品砼，均获得用户好评。本公司实行科学管理，注重信誉，是安徽省、芜湖市“重合同守信用单位”， 是“市级重点民营企业纳税大户”。2010 年公司通过IS09001 质量管理体系认证。
混凝土中有杂物，深度超过保护层厚度，称为夹渣。杂物来源有两种，一种是原材料中的杂物，另一种是施工现场留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞相同。施工缝处（尤其是柱头和梯脚处）更容易出现夹渣。当地沙、石等原材料中含有大量未及时清除的泥、泥、砖、塑料、木块、树根、棉纱、小动物尸体等杂物。模板安装完毕后，现场留大量的木屑、木屑、小木块等垃圾和杂物。工人们没有用水仔细清洗。梁底、柱头、柱脚、梯脚、变截面堆积大量垃圾、杂物，未及时清理。
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公司在强大的实力基础上，得到了持续的发展，生产规模不断扩大，我们奉行的“质量、服务至上”的宗旨将始终坚持，永远竭诚地为广大新老客户服务。
流动性是指混凝土拌合物在自身重量或施工机械振动的作用下，能够均匀、密实地流动并填充模板的性能。粘聚力是指在施工过程中，混凝土混合料的组成材料之间存在一定的粘聚力，没有分层和离析。保水性是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保水能力，无严重泌水现象。泌水的混合料会因泌水而形成易渗透的孔隙，影响混凝土的密实度，降低质量。
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在静态状态下，混凝土骨料在水泥浆的浮力作用下漂浮在水泥浆中。当粘性水泥浆的抗剪强度大于混凝土骨料自重与其浮力（不包括水泥浆重量）之间的差值时，粒状骨料不会下沉，也不会产生浮浆。然而，在振动操作期间，混凝土混合物中的水的高速运动与骨料形成较大的相对运动。如果水的漂浮速度过快，会将悬浮泥浆中密度较低的固体颗粒带到混凝土表面形成浮浆。浮浆的主要成分为混凝土中的轻水、粉煤灰（含碳）、少量水泥骨料中的细颗粒和杂质漂浮物。
