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当施工现场浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时，联系施工单位负责人，认真耐心地讲解相关程序和泵车相关安全操作规程。要求施工单位变更施工方案或通知公司相关领导协调解决。混凝土浇筑过程中，严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑，在保证施工人员安全操作的前提下，浇筑应稳定。尽量降低施工人员的工作强度。混凝土泵堵塞和倒灌泵溢出的砂浆应及时与施工单位进行清理，确保工后材料清理干净，保持施工现场清洁。
混凝土不能用振动器振捣，要求坍落度不小，流动性好。JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》第6条3.27条规定：“水下浇注混凝土需要具有良好的可加工性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180～220mm”，砂率宜控制在40％～50％，宜选用中粗砂。制备混凝土时应添加外加剂”。由此可见，水下灌注桩的混凝土坍落度比常规灌注桩大，其和易性和流动性应相当好，以防止灌注过程中因堵管引起的断桩质量事故。因此，水下灌注桩混凝土坍落度应控制在180～220mm。
芜湖市兴发混凝土搅拌有限公司成立于2001年10月，为国内合资企业，注册资本1200万元，坐落于城南经济开发区内，占地面积50000平方。公司具有两条3立方的商品砼生产线，商品砼年产量可达80万立方，月产可达8万立方，日产可达3千立方，具有砼运输车四十六辆，装载机四台，电子地磅一台，汽车泵5台，46米泵一台，50米泵一台，52米泵二台，56米泵一台，63米泵一台，公司备有500千瓦发电机，在外线停电时，能保证公司生产设备和办公用电的正常运行，根据甲方资金回笼情况可以赊销供应量的 10%-30%。公司现有员工130余人，其中有中、职称12人，公司拥有一支的技术队伍，公司实验室获得市建委批复的三级实验室资质，公司实验室设备齐全，能够胜任各等级砼的配合比及各项试验。
混凝土的质量实际上取决于过程控制、正确明确的分类和原材料的储存→配合比的正确输入→原料进料过程中水分的变化及原料质量的稳定性→计量设备的精度→操作员的正确操作→搅拌机内有无积灰、积水→运输过程中储罐是否停止→是否到达指定的施工现场→是否等待时间过长，随意加水→施工过程是否科学合理，管理是否规范。做好混凝土质量没有捷径。我们需要坚持下去，大胆而谨慎。这是干式搅拌站的铁律。如果你忽视了，可能会发生重大事件，因为关键是过程控制，涉及范围广。任何一点都不可能有错误，而且，重大质量事故往往是由多个点同时出现的问题造成的，而没有进行监控。
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几年来，公司已为多项市重大工程提供了高质量的商品砼，均获得用户好评。本公司实行科学管理，注重信誉，是安徽省、芜湖市“重合同守信用单位”， 是“市级重点民营企业纳税大户”。2010 年公司通过IS09001 质量管理体系认证。
堵塞位置判断：堵塞一般发生在弯头、锥管和振动段。反向泵送混凝土拖车泵进行泄压，并再泵两次，以尽可能降低泵车管道中沉积的混凝土压力。拆卸泵管时，不要一次松开泵管夹的螺栓。首先松开一个零件，然后用锤子敲击管夹，释放内部高压混凝土的压力。拆卸堵塞的泵管时，不要用蛮力敲击泵管，以免长期使用后泵管内壁磨损过薄。有力敲击很容易爆裂，混凝土被喷射伤人。
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公司在强大的实力基础上，得到了持续的发展，生产规模不断扩大，我们奉行的“质量、服务至上”的宗旨将始终坚持，永远竭诚地为广大新老客户服务。
外加剂和胶凝材料的良好适应性可以保证混凝土混合料具有良好的和易性。聚羧酸减水剂通常会引入一些气泡，一些降低表面张力的表面活性成分通常会保留在生产过程中。搅拌混凝土时会引入大量小气泡。这些气泡非常不稳定，有些会消失，但有些会在振动后聚集成大气泡，这将对混凝土产生不利影响。通过浆液的流动性损失比较了不同高性能减水剂对原材料的适应性，并进行了混凝土混合料的性能试验和坍落度损失试验。
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混凝土拌合物初凝前振捣密实，终凝前抹光。由于相关标准没有规定混凝土的凝结时间或适当的操作，以下因素的一个或多个共同影响可能导致混凝土成型过程中出现塑性收缩裂缝，凝结和硬化：实验室标准条件与项目现场环境的差异导致的混凝土凝结时间的差异；外加剂与水泥的适应性差或水泥粉磨后在水泥库中的储存时间短，导致混凝土凝结时间过短；混凝土混合料运输时间长，运输至项目现场间隔时间长；成型和固化操作员控制凝固时间的能力差异；抹灰和饰面能力的差异；对项目现场环境的影响。
