1.混凝土搅拌站搅拌机除尘器:检查各蝶阀与搅拌机的联动情况;主动除尘风机.除尘器反吹装置.冲击装置工作状态;检查吸尘管路是否有裂纹.吸尘管内的粉尘堆积及清理;除尘器积聚部分的粉尘堆积及清理。
2.润滑:轴端密封.轴端轴承划定时加注润滑脂，同步齿轮加注润滑脂.动力链条.动力主减速箱.每班检查动力电机轴承，定时加注或更换润滑油。
3.成品料斗:清理料斗中的气缸.检查供气管路油杯.油水分离器积水排放。
4.混凝土搅拌站各配电箱防护门完好，清除灰尘;清点清洁工具并上锁;做好工具室的工作;.环境卫生。
5.搅拌站机械及其他:每班检查搅拌机轴端密封情况;按时检查同步齿轮;.动力链条.动力主减速箱.动力电机轴承状态;按时检查出料门(包括成品料斗)和气缸;叶片和衬板的紧固和磨损;进料口;.清理溜槽磨损和粘合剂;相机.清理照明设备;供气管道.油杯油量.油水分离器积水排放
混凝土搅拌站搅拌机的传动齿轮应在每天启动前涂上黄油。应注意电气柜内的交兵器.继电器等所有电器的接线魔术师能松开吗?.松弛，接线是否可以雕刻等。各种材料应适当“工厂搅拌设备实用原料的稳定性”的申请。
搅拌器的工作前提是优雅。当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。如果托辊组轴线与皮带外围线不垂直。从而缩小装载机的装载周期。各部件的链轮罩不得自发碰撞和拆除，以免发生意外事故。装载机操作员应进行控制，以防止混合仓库。在带式输送机的运行过程中，应努力实现皮带的运行，使皮带均匀磨损。设备运行一段时间后，应及时开发和清洁。须搅拌搅拌机.集料带式输送机和上料带式输送机上的所有材料只有在清除后才能重新启动。由于各种材料尚未运输，再次开启全身麻醉将成为一种不必要的贫困。配料机中的围栏用于清除超限材料。防止等待可能会发生火灾，设备的频率仍然是开启和关闭的。
混凝土搅拌站的维护须在所有停机的丝光下按压“紧急休止”按钮。在生产样品杂志中，如果发生轨迹，应向户外工作人员发出事故概述。关闭水泵机电，终止供水。设备混合的混凝土壤异化材料的匹配等于含水量。该设备可根据施工现场的理论环境进行灵敏放置。骨料规格的不同不仅会影响混合料的分级，各计划办公室应防止雨水浸泡，避免水泥硬化软化，形成事物的创造。装载机可以有几台带式输送机和水泥罐车用于运输散装粉末。混凝土墩台应预留地脚螺栓的二次灌浆孔，为混合物、材料储存仓库和粉末提供琐碎的碎屑。门的开口是用来处理骨料流声乐的粗调。设备投入正常运行时，应配备三个工作鸡爪。根据运输车辆的距离和成品的摊铺材料，设备的生产率是不可避免的。
